“工业新基建”属于数字化与工业化相融合的“融合型基建”，要发挥其作用，需依靠制造方式变革与管理模式创新。

　　“经过新冠肺炎疫情大考，企业普遍提高了对智能制造、数字化转型的认识与自觉。这是推动智能制造由点状试点示范转向全面数字化转型的契机。”浙江省智能制造专家委员会(以下简称浙智专委)主任毛光烈日前接受科技日报记者采访时说。他表示，通过加快工业的智能制造与数字化转型工作，促进“工业新基建”与工业有效投资，可为浙江制造业高质量发展打下坚实的基础。

　　以智能制造助推企业复工达产的同时，浙江多地衍生出一批创新举措并互相借鉴，数字化、智慧化转型之风正劲。宁波智能制造研究院以工业互联网平台构建共享工厂，推动口罩生产线协同制造;浙江力太互联网有限公司探索出快速、低成本的“企业数字化制造、行业平台化服务”模式;永康维拓智能科技有限公司一改企业偏重线下技改的传统，转向线上线下联动……

　　厚植技改土壤 疫情重灾区完成逆境突围

　　虽然两个多月前，乐清市受疫情影响一度成为疫情重灾区，被列为浙江省唯一“标红”的县域，但在遏制疫情后，当地凭借近三年来智能化改造的优势，在复工复产时间总体滞后浙江省约半个月的情况下奋起直追。

　　数据显示，在启动复工后，乐清市工业用电量与去年同期相比，由3月上旬的75.5%快速恢复到4月上旬的120.2%，彰显出此前开展企业智能化技术改造的先发优势。

　　“近三年公司技改投入达8千多万，今年预估将实现40%的产能提升。我们有信心和底气，未来国内70%的5G高速连接器，将从这个生产车间产出。”温州意华接插件股份有限公司常务副总经理蒋甘雨介绍说。

　　在温州乐清，得益于实施自动化、数字化改造，经过疫情考验且成绩不俗的企业，意华股份不是个例。2017年，作为由浙智专委派遣的专家单位，浙江力太工业互联网有限公司研发出的行业平台化2.0版本，以快速、低成本的“7+N”数字化产线改造的新模式助力企业打造了一批示范性智能车间、智能工厂，引领乐清传统电气产业向智能制造迈进。

　　近三年来，乐清市累计兑现技改补助3.53亿元、年均增长近30%，企业数字化、智能化技改呈井喷式增长。今年3月份，乐清在原有扶持政策的基础上，出台了升级版的数字化、智能化“技改新十条”，将技改项目补助门槛降低了一半，且上调了两化深度融合项目补助比例5个百分点。

　　“我们因势利导，掀起了新一轮企业智能化技改热潮。今年，乐清计划打造30个示范性数字车间、智能工厂，力争新增技改项目280个。”乐清市市长徐建兵如是说。

　　“‘工业新基建’属于数字化与工业化相融合的‘融合型基建’，要发挥其作用，需依靠制造方式变革与管理模式创新。”毛光烈表示。不久前乐清市一口气兑付了鼓励企业智能化技改的补助资金近2900万元，形成了支持“工业新基建”的鲜明导向。

　　完善供给生态 加强不同平台间合作

　　前不久， 浙江省信息化和工业化深度融合国家示范区建设领导小组办公室印发了《2020年浙江省两化深度融合国家示范区建设暨产业数字化推进工作要点》，明确了持续推进工业互联网平台体系建设的要求。按照规划，2020年全省将培育30家省级工业互联网平台，各类各级平台连接5000万台工业设备产品，服务10万家以上工业企业。

　　“从浙江的应用情况看，工业互联网平台是应对疫情防控、复工复产的有效载体。但大多数工业互联网平台发展还处于初级阶段，实现智能制造提质扩面助推复工稳产，既要对工业互联网平台予以创新，还需解决平台供应商的培育难题。”毛光烈直言。

　　毛光烈认为，要进一步提升工业互联网平台体系在联防联控、保供料、补备胎、强管理、优决策、增订单、促共享等方面的整体服务能力，应注重深挖不同类型工业互联网平台间特色优势，加强平台之间互相合作，扩大服务范围，提升服务能力。“比如平台之间要加强工业APP的开发共享，要减少重复开发，提升开发质量与共享水平。其次，要加强工业供应链平台、工业生产互联网平台、工业金融互联网平台、行业工业互联网平台、跨区域跨行业工业互联网平台、整机与配件工业互联网平台等不同平台之间的合作，实现‘1+1>2’的效能。”

　　在毛光烈看来，推广系统解决问题的总包模式是“工业新基建”与企业数字化技改关键。“这一模式可彻底改变因工程分包而造成工业企业数字化改造水平低、孤岛多、应用软件不协同的状况，防范企业重复技改走弯路、多花冤枉钱的陷阱。”

　　经过浙智专委三年的建设培育，位于杭州滨江区的智造供给小镇，已汇聚50多家工业数字化工程总包商与行业工业互联网平台服务商，承接了浙江省工业数字化工程10%左右的市场份额。在浙江省10家重点工业互联网平台中，滨江区占据4席。

　　针对“系统解决问题工程总包商供给不足”这一矛盾，浙智专委坚持“大城市打造智造供给基地、县(市、区)推广使用工程总包商”的协同促进发展模式，将在滨江国家高新区加快创建智造供给小镇，有针对性地引进、使用深耕工业行业的系统解决问题供应商，加速行业工业互联网平台服务商、工业物联网安全保障在线服务商等智能制造供应商培育壮大。

　　赋能块状经济 打造优势制造产业集群

　　今年3月，《浙江省培育先进制造业集群行动计划》正式发布，提出要构建“415”先进制造业集群体系，基本形成绿色石化、数字安防、汽车、现代纺织等4个世界级先进制造业集群，培育15个优势制造业集群。

　　不难理解，发展15个优势制造业集群，依托的就是块状经济，在县(市、区)中具有更广泛的适应性。

　　经过若干年的整治归并，浙江省许多块状经济内的中小企业已经向当地的各类产业园区、小微企业园、特色小镇搬迁集聚，各类园区、小镇已成为发展块状数字经济、打造优势制造产业集群的重要载体。

　　科技日报记者在采访中了解到，去年年底，浙智专委在湖州长兴县夹浦镇全面启动“纺织小微企业园”数字化转型试点工作，推动纺织企业与农民纺机织户入园，并创建工业互联网云平台，进一步打通制造与仓储、物流等环节，通过织机上楼、纺织云平台服务，提高了亩产绩效。

　　毛光烈表示，浙智专委已在18个县(市、区)派驻专家指导组，将积极谋划各类园区、特色小镇、小微企业园的数字化转型工作，从而助推“块状数字经济”与“优势制造企业集群”的发展。

　　据了解，发展块状数字经济，浙智专委将着重以5G网络为基础打造高质量的物联数采与数据网络传输体系，加快产线级、车间级、工厂级数字化、智能化改造以及园区、小镇、小微企业园的内网改造及工业互联网平台的创建，提升对园区小微企业的个性化与公共服务能力。

　　“自2017年成立，浙智专委三年来活跃于园区、企业一线，推进企业智能化改造卓有成效。期待浙智专委提供更精准的服务，将企业数字化转型的提质扩面工作与推广‘新基建’相结合，实现提质扩面再突破。”浙江省经济和信息化厅总工程师厉敏如是说。